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    产品名称真空转鼓过滤机

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    真空转鼓过滤机1

      刮刀式真空转鼓过滤机属普通开式、外滤面、后(或下)加料、刮刀卸料真空转鼓过滤机.真空转鼓过滤机通过与转鼓同步运转的滤布,在真空(负压)作用下实现悬浮液的固液分离,靠压缩空气反吹并经刮刀装置。
      卸除滤饼在由压缩空气反吹实现滤布的再生。具有自动化程度高、操作连续等特点,被广泛用于化工、制药、尾矿、环保等行业。
      刮刀卸料式真空转鼓过滤机过滤时,转鼓部分浸入在料浆中,由电机通过传动装置(转鼓驱动部分)带动转鼓旋转,浸入在料浆中的滤室与真空源相同时,滤液便透过滤带向分配头汇集,而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后,开始进入一次干燥区。然后进入洗涤区和二次干燥区,洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求,洗涤液即可单独导出,亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转,洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥,最后滤饼转入卸料区由刮刀将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始,若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作,在过滤过程中,为防止料浆中固相物的沉降,搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。
      刮刀卸料式真空转鼓过滤机适用于分离固相粒度为0.01mm–1mm、易过滤的悬浮液,具有连续操作、处理量大、滤布易再生、滤饼能洗涤的优点,被广泛用于化工、制药、食品、染料、制糖等行业。
      它的结构简单,运转及保养容易,造价便宜。应用这种过滤机过滤的物料必须能在5min内在过滤面上形成3mm以上均匀的滤饼,同时滤饼应不粘,有较好的透气性。但是,滤饼透气性太好的悬浮液不适宜用这种机型过滤,滤饼易从过滤面上脱落。
    主要部件:转鼓,分配头,搅拌器,刮刀,料浆槽等。
      使用范围:分离0.01~~1.0mm颗粒的悬浮液。
      工作原理:转鼓外包有滤布,转鼓内支架下有10~~30个彼此独立的扇形小滤室,每个滤室通向轴中心,中心外侧有分配头,分配头连接真空泵,泵抽真空时,使滤布内外形成一定真空度,滤液穿过滤布被抽走,固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。
      转鼓转一周,经过四个阶段区,即:过滤区,洗涤区,脱水区,卸料区。
      ⑴过滤区:转鼓内抽真空,在真空度作用下,滤液透过滤布经分配头被抽走,固相颗粒被截留在滤布上形成滤饼层。
      ⑵洗涤区:转鼓转出液面后,由喷嘴把洗涤液喷到滤饼上,对滤饼进行洗涤,洗涤液也被吸走。
      ⑶脱水区:在真空抽吸作用下,把滤饼上的液相进一步抽吸,进行脱水处理。
      ⑷卸料区:通入压缩空气,从转鼓内部反吹,使滤饼隆起,然后由刮刀卸料。
      转鼓转速:1/12~~2 转/分。
      转鼓浸没率:25~~37%,最高达:60%。
     该过滤机适于过滤固相浓度及比重适中,粒度较均匀的悬浮液。下述情况,适于该过滤机:
      A、在两分钟的过滤时间内所获得的滤饼厚度大于5mm悬浮液。
      B、固相比重及粒度适中,致使固相沉降速度小于12mm/悬浮液。
      C、粘度较小、无胶质不易堵塞滤布,而使滤布较容易再声的悬浮液。
      D、在转鼓内相当真空度下,过滤温度小于悬浮液气化温度。
      E、滤液内允许剩有少量固相颗粒。
      F、处理量大,并要求连续操作的场合。


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